三相加药装置

    产品介绍

    加药装置根据高分子药剂具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点制作，解决了采用常规的简易溶药，人工投加会产生浪费人力、投加量不、投加不均匀产生固化物等问题。本系统是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-6000升/小时，浓度为0.1％-0.5％。它根据所需药剂浓度，连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。

    一、加药装置的维护事项：

    1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

    2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

    3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

    4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

    二、加药装置运行过程中应该注意：

    为了处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。

    1、各设备的运行完好，各药剂的充足。

    2、定量校正投药设备的计量装置，以药剂投加量符合工艺要求。

    3、药剂符合工艺要求的质量标准。

    4、定期检验原污水水质，投药量适应水质变化和出水要求。

    5、交接班时需交代清楚储药池、投药池浓度。

    6、经常检查投药管·，防止管道堵塞或断裂，抽升系统正常运行。

    7、出现断流现象时，应尽快检查维修。

    主要特点

    1、采用智能化仪表全自动控制，全自动运行，节省人工；

    2、与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢，抗腐蚀性能良好；

    3、固体药剂采用干粉投加机投加,投加量可调，药剂配比稳定；

    4、控制箱设置故障报警，并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作，设备安全运行；

    5、整套设备采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。

    6、系统采用多箱，分散、熟化。

    工作原理

    干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等，否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。

    配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器，充分絮凝剂的稀释和熟化。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。

    初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。

    主要应用

    1、废水处理：城市或工业废水的絮凝处理，污泥脱水过程的处理，市政废水的三级或四级处理；

    2、饮用水处理：使用地表水作为水源的自来水厂，作为净水剂和絮凝剂的投加系统；

    3、工艺加药：食品、饮料、医药行业工艺加药，化工、石油、制浆造纸工业工艺加药；

    4、其它行业：电镀、食品和饮料行业废水处理，化工、石油、制浆造纸工业废水处理，矿石冶炼工业的废水处理。

    装置特色

    自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

    系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

    采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，投料均匀、分散、精度在1％以内。

    在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

    箱体采用304不锈钢、PVC材质。

    采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

    搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

    预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

    干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至指定点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。

    三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

    本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

    配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

    本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

    加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

    配制工艺过程

    干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至指定点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。

    为了处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。

    (1)各设备的运行完好，各药剂的充足。

    (2)定量校正投药设备的计量装置，以药剂投加量符合工艺要求。

    (3)药剂符合工艺要求的质量标准。

    (4)定期检验原污水水质，投药量适应水质变化和出水要求。

    (5)交接班时需交代清楚储药池、投药池浓度。

    (6)经常检查投药管·，防止管道堵塞或断裂，抽升系统正常运行。

    (7)出现断流现象时，应尽快检查维修。

    设备配置说明

    标准配置：

    1.三箱式预调、熟化、成药箱体

    2.干粉投加箱

    3.干粉速溶装置

    4.手调式干粉加药器

    5.干粉仓振动器

    6.干粉断料报警器

    7.混合搅拌机

    8.进水流量计（管式）

    9.进水电磁阀

    10.管阀件组合

    11.控制箱（本地控制含远程控制接口）

    可选配置：

    1.药粉加热装置

    2.进水电磁计量泵

    3.高浓度液态稀释系统

    4.药液投加泵

    加药原则

    （1）必须准确、按时、按量进行加药；

    （2）采用间断排污时，应在排污之后加药；

    （3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；

    （4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；

    （5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；

    （6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

    加药方式

    根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中

    加药位置

    药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

    加药方法

    （1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

    （2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得zui有效的杀生和剥离效果。

    注意事项

    （1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。

    （2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

    （3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。

    （4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。

    2循环冷却水运行操作控制

    1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。

    2、当浊度＞20mg/L时，加大排污水量，加大旁滤流量，补充清洁水，至循环水浊度＜20mg/L。

    3、根据系统现状，应尽量提高浓缩倍数运行以节水节药。如果浓缩倍数＞4倍时，开大排污水量，补充清洁水，置换至浓缩倍数＜4倍。

    4、循环冷却水中总磷控制。根据阻垢缓蚀剂的药剂性能，循环冷却水中总磷控制在6～10mg/L范围内为宜。

    （1）因排污水量大，造成总磷偏低，则适当补加阻垢缓蚀剂，使总磷达要求指标，并调节好排污水量。

    （2）若循环水系统正常排污，但总磷偏低，则需分析检查药品是否失效或偏差过大。如排除以上原因，就加大加药量，使总磷达指标要求。

    （3）若循环水中总磷大于10mg/L，则第二天不投加阻垢缓蚀剂。

    5、发现循环冷却水系统运行及水处理工作中异常现象和问题时，需及时向有关人员汇报和处理，并做好记录。

    加药装置的组成

    加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

    本装置主要部件有：

    1、溶液罐2、搅拌器3、液位计4、过滤器5、安全阀6、计量泵7、缓冲器8、球阀、止回阀、截止阀9、压力表及相应管道等。

    说明：隔膜式计量泵流量50l/h,压力1.0mp；

    隔膜式计量泵电机功率为0.75w，绝缘等级为f级；

    搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55kw，减速比为45：1；

    装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。

    加药装置选型注意事项

    1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、溶液箱容积等条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一用一备”的方式）。

    2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。

    3、加药系统主要特点：

    a集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；

    b计量、调节方便、经济性好，便于安装维护；

    c泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低；

    d耐腐蚀性能优、使用寿命长。

    e溶液箱材质：pe、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；

    f搅拌器材质；304不锈钢、316不锈钢；

    g计量泵过流部分材质：pp、pvc、pvde、ss316；

    应用范围：

    1.锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。

    2.用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。

    3.环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。

    主要应用：

    1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。

    2.电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂（缓蚀剂）、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

    3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。

    加药计量设备有以下两种：

    （1）计量泵

    采用计量泵简便可靠，是计量加药的常用设备。我国生产的计量泵型号较多，足以供给投药使用，通常大型水厂采用计量泵，将药液定量注入水中。

    （2）孔口计量设备

    孔口计量设备的药液液位由浮球保持恒定，在恒定液位下，一定口径的苗嘴（也称管嘴）或是一定开启度的孔板的出流量是恒定的。当需要调节投药量时，可以更换苗嘴或者调节孔口的大小。

    3、加药计量设备和应用注意事项

    为了处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。

    (1)各设备的运行完好，各药剂的充足。

    (2)定量校正投药设备的计量装置，以药剂投加量符合工艺要求。

    (3)药剂符合工艺要求的质量标准。

    (4)定期检验原污水水质，投药量适应水质变化和出水要求。

    (5)交接班时需交代清楚储药池、投药池浓度。

    (6)经常检查投药管·，防止管道堵塞或断裂，抽升系统正常运行。

    (7)出现断流现象时，应尽快检查维修。