刮泥机

    产品介绍

    刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。

    设备主要特点

    1、驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动，传动稳定，结构紧凑，机械效率高；

    2、刮泥机立轴下端设有水下支承，避免立轴转动时的偏摆；

    3、设置机械和电子双重过载保护，运转安全可靠；

    4、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。

    ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒，集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。

    周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。

    其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

    该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。

    污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

    中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成，可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣机构等，在行走装置的带动下来完成刮泥，排渣工作。

    原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈现辐身流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣机构，在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

    驱动装置推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置，工作更加安全。

    主要特点：

    1、传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。

    2、该设备处理量大，刮集污泥效果好。

    3、该设备结构紧凑，占地面积少，操作维护方便。

    4、该设备运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。

    周边传动刮泥机主要性能：

    (1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率高；

    (2)平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥干净，不会有浮泥现象发生。

    (3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。

    (4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

    (5)操作简单，可实现远程控制。

    周边传动刮泥机用途：

    周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排周边传动刮泥机水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

    主要用于辐流式初沉，二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥，是一种新型的刮泥机。

    刮泥机重量轻、刚性好，主要由工作桥、驱动装置、刮泥装置、浮渣刮除装置、中心支承及集电装置、电控等部分组成的。对于刮泥机的操作使用，如下：

    1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至状态。

    2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

    3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

    4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报。

    5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

    6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

    7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。

    组成部件

    周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

    周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、控制箱等部件组成。

    刮泥机的运行原理是通过行走轮转动，带动工作桥和桁架旋转，从而将底部沉淀的污泥推到污泥斗中。如果行走轮不能正常前进，就会带来麻烦，比如：

    将减速机与工作桥的连接键拗断；

    对于全桥刮泥机，两边工作桥前进速度不同步，将工作桥拉弯；

    底部沉淀的污泥容易产生浮泥，造成出水水质超标。

    不论是设备问题，还是工艺问题，冬季在室外维修设备都是一件非常辛苦的事情，若是再加上工艺异常，就更头痛了。

    原因分析

    我们通过分析发现，导致行走轮与走道板打滑的主要原因是，行走轮和走道板本身的粗糙度不足，特别是在冬季，当走道板上落雪后，粗糙度就更小了。

    解决措施

    针对这种打滑的情况，可以采取如下措施：

    （1）提高行走轮的粗糙度

    将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎（可以直接使用叉车轮胎）。

    （2）提高走道板粗糙度

    将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨，换成水泥砂浆面，增加行走轮的摩擦阻力。

    （3）设备加装扫雪装置

    有的站长已经采取了上述措施，但是还是不能解决问题，这时就需要加装一个小装置。

    这位站长在行走装置前，增加了一个扫雪装置，同时，为了将扫雪的橡胶板紧靠在走道板上，用弹簧将橡胶板紧紧的顶在走道板上，这位站长在行走装置前，增加了一个扫雪装置，同时，为了将扫雪的橡胶板紧靠在走道板上，用弹簧将橡胶板紧紧的顶在走道板上，

    寒冷的冬季就要到了，北方的站长一到冬季就头痛。因为雪一旦落在沉淀池的走道板上，刮泥机的行走轮就特别容易打滑，导致不能正常刮泥，从而影响生产运行。今天，我们就和大家分享一个东北的污水站站长在这方面的成功经验。

    1.背景

    刮泥机的运行原理是通过行走轮转动，带动工作桥和桁架旋转，从而将底部沉淀的污泥推到污泥斗中。如果行走轮不能正常前进，就会带来麻烦，比如：

    将减速机与工作桥的连接键拗断；

    对于全桥刮泥机，两边工作桥前进速度不同步，将工作桥拉弯；

    底部沉淀的污泥容易产生浮泥，造成出水水质超标。

    不论是设备问题，还是工艺问题，冬季在室外维修设备都是一件非常辛苦的事情，若是再加上工艺异常，就更头痛了。

    2.原因分析

    我们通过分析发现，导致行走轮与走道板打滑的主要原因是，行走轮和走道板本身的粗糙度不足，特别是在冬季，当走道板上落雪后，粗糙度就更小了。

    3.解决措施

    针对这种打滑的情况，可以采取如下措施：

    （1）提高行走轮的粗糙度

    将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎（可以直接使用叉车轮胎）。

    （2）提高走道板粗糙度

    将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨，换成水泥砂浆面，增加行走轮的摩擦阻力。

    （3）设备加装扫雪装置

    有的站长已经采取了上述措施，但是还是不能解决问题，这时就需要加装一个小装置。

    工作原理

    污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以～2.0m/min（至刮臂外缘以1.5m/min～3m/min）线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿中心稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，排至池外。

    浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似，区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条，栅条随着刮臂旋转，为自由水从污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。

    组成部件

    周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

    周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、控制箱等部件组成。

    适用行业

    城镇污水处理厂

    工业废水处理工程沉淀池及浓缩池

    为方便客户对此类产品的配置，技术参数和特点进行深入了解，更为便捷快速的进行设备选型，特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。

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    选型参数

    选型主要需要以下几个参数：

    Ø处理行业及水质状况

    Ø池径

    Ø池深

    Ø材质要求

    Ø是否含刮渣系统

    Ø土建图纸

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    选型步骤

    适用场合

    周边传动刮泥（浓缩）机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。

    型号选择

    根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。

    池子尺寸

    池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定，一般工艺核算已经确定，比如池子直径为10m，池深4m，则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。池底坡度也需要提供，所以在选型定价的时候提供土建图纸。

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    设备分类

    根据产品材质不同半桥式周边传动（浓缩）刮泥机和全桥式周边传动（浓缩机）刮泥机分为以下几类：

    Ø水上碳钢，水下不锈钢，不含刮渣系统

    Ø水上碳钢，水下不锈钢，含刮渣系统

    Ø全碳钢，含刮渣系统

    Ø全碳钢，不含刮渣系统

    Ø全不锈钢，含刮渣系统

    Ø全不锈钢，不含刮渣系统

    结构与工作原理

    中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。

    设备主要特点

    1、驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动，传动稳定，结构紧凑，机械效率高；

    2、刮泥机立轴下端设有水下支承，避免立轴转动时的偏摆；

    3、设置机械和电子双重过载保护，运转安全可靠；

    4、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。

    ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒，集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。

    周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。

    其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

    该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。

    污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

    中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成，可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣机构等，在行走装置的带动下来完成刮泥，排渣工作。

    原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈现辐身流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣机构，在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

    驱动装置推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置，工作更加安全。