叠螺机

    产品介绍

    叠螺机是一种广泛使用于市政污水处理工程，以及工业行业的水处理系统。结果证明：叠罗脱水机、叠螺式污泥脱水可以为客户创造更加可观的经济效益

    基本构造

    1、脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。

    2、固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

    3、螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝。

    工作原理

    1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

    2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动，沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。

    3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

    产品优势

    1、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

    2、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

    3、占地空间小，质量轻，便于维修、更换、搬运。

    4、具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

    5、擅长含油污泥的脱水，也不易堵塞。

    6、螺旋轴低速运转，转速约2~3转/分，耗电低。

    7、通过电控柜、泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，从输送污泥、投加药剂、浓缩脱水至排出泥饼，实现24小时连续无人运行。

    8、故障少，噪音振动小，日常维护时间短，操作和维护作业安全、简单。

    9、机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长，经久耐用。

    工作原理

    叠螺污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

    优势

    1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水；

    2、设备不易堵塞——独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼；

    3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行；

    4、节省运行费用——一体化整体设计，设计紧凑，大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备；

    5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其中叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境；

    6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用；

    7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本；

    8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

    工艺说明；

    （1）、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要污泥有足够的流动性，而且必须污泥浓度的相对稳定。因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定，因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，影响絮凝剂的效果。

    （2）、标准配置的电控柜能够控制其中一台加药泵和一台污泥输送泵。持续输送到脱水机脱水机上有污泥回流管，通过计量能够等量的污泥进入污泥脱水机主体。

    （3）、污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要高压泵。根据脱水机绝干污泥的处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。潜污泵或螺杆泵都是用于污泥的输送。选用潜污泵的情况下，有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池，所以污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量，可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。这种情况下，通过调节阀门减少污泥输送量，或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通，使大部分污泥通过三通在还没有到达污泥脱水机的时候就回流到污泥池。并且为了便于调节流量，请在脱水机的附近也设置阀门。选用螺杆泵的时候，要选择流量可调的螺杆泵，这样就可以一定流量的污泥进入脱水机，甚至可以把回流管的管道连接省掉。在脱水机的标准配置里面，电控柜能够控制一台污泥输送泵。

    （4）高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm，稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。

    （5）计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量控制，进泥量的稳定。

    计量槽侧面贴有刻度，可以大致测出污泥的单位时间的流量。通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量计量污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。

    搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。搅拌的速度可以调整，如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把形成的矾花打碎。

    混合槽内还装有液位器，到脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高，当到达高液位的时候，进泥泵和加药泵才能够重新启动。

    絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗剂絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。

    叠螺污泥脱水机运行操作要求

    为了叠螺污泥脱水机的正常运行，使用者运行操作规范做出以下要求：

    （1）根据工况的不同选择合理的整机运行方式，自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；

    （2）根据污泥浓度不同将“液位调节管”调至不同高度，方法是污泥浓度高向下旋转，浓度较低的向上旋转；

    （3）严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载，浓缩机本体内会因污泥量过多而造成污泥淤积，影响机器正常运转；

    （4）为整机运行寿命与质量，严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及浓缩机的叠螺本体中；

    （5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上；

    （6）本装置当切换至手动操作时，混合槽污泥水位的控制将无效，所以尽量避免手动的运行操作。

    （7）无磨损叠螺机要经常检查活动环驱动箱各部位的加油位置进行加油。

    叠螺污泥脱水机的长期运行，除了设备本身过硬的质量，还需要加强叠螺污泥脱水机运行操作要求，以便设备经久耐用。

    叠螺污泥脱水机的日常维护主要是进行设备的日常检查和定期检查。及时掌握设备的状况，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是设备正常运转的一项重要工作。

    一、日常检查。

    日常检查是操作工人按规定标准，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现隐患，采取对策。主要检查以下几方面：

    1.电机是否正常运转，是否有异常杂音，是否有震动。

    2.被压板设定的间隙是否合适，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。

    3.叠螺主体滤液的含固量是否异常。

    4.计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。

    5.絮凝混合槽是否形成合适的矾花。

    二、定期检查。

    按规定的检查周期，由维修工对设备性能进行全面检查和测量，发现问题除当时能调试解决之外，将检查结果认真做好记录，作为决策该设备维修方案的依据。

    1.电控柜各种指示灯是否正常发亮。

    2.电机是否异常发热，是否有漏油现象，电流值与平时是否相近。

    3.叠螺主体游动环是否在动，环片之间的滤缝是否有大量滤液漏出。

    4.电磁阀是否能正常开机，是否正常运转，是否漏水。

    5.计量槽进泥量是否发生变化。

    6.螺栓、螺帽是否松动。

    7.配管、阀门是否松动，是否破裂损坏。

    叠螺污泥脱水机在平时的日常维护保养中要严格按照厂家提供的维护手册进行校验，并及时解决。对操作人员提出要求，使维护工作做到规范化、制度化。只要注重设备的日常维护，叠螺污泥脱水机完全可以平稳运行十年以上，为用户极大的降低成本，产生可观的经济效益。

    在叠螺污泥脱水机安装之前，厂家都会进行出厂前的调试工作，只有通过调试，可以正常运行的设备才能出厂送到客户所在地。在讲解安装之前先讲一下调试。

    1、检查动环的组装，环片之间不能太紧，能够活动。

    2、主轴调试，将螺旋轴穿入环片之间，确保没有阻力，安装电机，发动电机，让电机运行10分钟，确定电机没有故障。

    3、电控柜、搅拌罐电机的运行调试。

    4、设备空转，检查主轴的转向，确保螺旋轴正向转动。

    注意：如果是变频电机，采用高频启动之后调至低频，调整到一分钟1.5转。如果是无级变速电机，出厂前调至低转速。

    叠螺污泥脱水机经过调试，确定能够平稳运行之后出厂，到达安装地点后需要注意的安装事项。

    首先确定安装条件，如果接地运行，需要对地面进行硬化；如果需要底架，要做好上架固定。设备应该安装在室内或有遮挡。

    设备用电380V，变频电机风扇220V。

    设备安装好之后，对用户的操作人员进行指导，主要是指导一下四点。

    操作流程。

    加药配比。

    安全操作。

    易出现的问题。

    其中特别要注意的是开机之前应先打开喷淋冲洗8-10秒。设备运行2小时，应打开喷淋冲洗10秒。停止工作后，延长冲洗时间。如果长时间不运行，搅拌箱应空转20分钟之后再打开喷淋冲洗，确保脱水主体内的污泥全部排空。

    浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

    构造原理

    脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

    脱水原理

    污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

    使用的优缺点

    叠螺式污泥脱水机相比传统的污泥脱水设备，适用范围更加广泛，可应用于不同浓度的污泥脱水操作；占地更小，结构紧凑，可以根据具体需求设计不同的规格，缩减成本；本身具有自清洗功能，不易堵塞，且运转过程操作简单，故障率低。与之相对的，叠螺式污泥脱水机同样存在处理后的浓缩污泥含水率高，加药设备要求严格等一系列问题。

    叠螺污泥脱水机归于螺旋压榨脱水机，可以削减沉淀池及污泥浓缩池，节省污水站建造本钱。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技能替代了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技能脱水机接连安稳的泥水别离作用，经过螺杆直径和螺距改变发生的强壮揉捏力，以及游动环与固定环之间的细小缝隙，完成对污泥进行揉捏脱水，是一种新式的固液别离设备。

    叠螺污泥脱水机的作用就是进行污泥的浓缩脱水，主要包括絮凝混合槽、叠螺本体和电控柜三个部分。其中絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把已经形成的矾花打碎。混合槽内还装有液位计，当脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高。当到达高液位时候，自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵，直到液位下降到低液位的时候，进泥泵和加药泵才会重新启动。絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。

    叠螺式机运行成本：

    1、低浓度直接脱水，不要浓缩设备及场地；

    2、用电量每个小时是1.95KW，，如果按照12小时运行，每度电1元钱，一年用电量就是1.95*1*12*365=8541元，如果每天运行24小时，一年用电量就是1.95*1*24*365=17082元；